System inspekcji druku – asystent drukarza
W dynamicznym środowisku przemysłu drukarskiego, zapewnienie najwyższej jakości i precyzji jest kluczowe dla zadowolenia klientów oraz osiągnięcia sukcesu na rynku. Systemy inspekcji druku odgrywają zasadniczą rolę w tym procesie, umożliwiając monitorowanie i kontrolowanie jakości wydruków na każdym etapie produkcji.
Jak działają systemy inspekcji druku?
Systemy inspekcji druku skanują każdy arkusz lub etykietę, analizując je pod kątem różnych parametrów, takich jak kolor, kształt, tekst czy obraz. Zintegrowane kamery i oprogramowanie porównują zeskanowany obraz z wcześniej zdefiniowanym modelem referencyjnym. W przypadku różnic, system sygnalizuje potencjalny błąd. Systemy inspekcji mogą automatycznie odrzucić wadliwe wydruki lub zaznaczyć obszary wymagające manualnej interwencji.
Dlaczego systemy inspekcji druku są niezbędne?
Zapewnienie Jakości
Systemy inspekcji druku pozwalają na dokładne monitorowanie jakości wydruków, eliminując błędy i defekty, które mogłyby wpłynąć na ostateczny produkt.
Zgodność z Wymaganiami
W przypadku wielu branż, takich jak opakowania farmaceutyczne czy etykiety spożywcze, istnieją surowe normy i regulacje dotyczące jakości i zgodności. Systemy inspekcji pomagają spełniać te wymagania.
Optymalizacja Procesu
Automatyczne systemy inspekcji przyspieszają proces kontroli jakości, eliminując konieczność ręcznego przeglądania każdego wydruku. To z kolei przekłada się na oszczędność czasu i zasobów.
Redukcja Odpadów
Jednym z wciąż niedocenianych obszarów stosowania inspekcji jest obszar produkcji. Spotykamy dzisiaj naprawdę często systemy inspekcji w obszarze finishingu i konfekcjonowania gotowego produktu. Jednak wciąż w procesie druku najczęściej cała odpowiedzialność na poprawności druku spoczywa na drukarzu. Na drukarzu który naprawdę potrzebuje wsparcia odpowiadając za mnóstwo czynności podczas pracy. Wykrywanie błędów na wczesnym etapie produkcji pozwala na dużo szybsze podjęcie działań korygujących, co potrafi naprawdę efektywnie ograniczyć ilość produkowanych odpadów – złej produkcji.
Smartscan - jedyny na rynku system 200% inspekcji druku
Innowacyjny system inspekcji SMARTSCAN wyróżnia się wykorzystaniem podwójnej metody inspekcji druku, pozyskując dwa strumienie obrazu – jeden ze światłem padającym i równolegle ze światłem przechodzącym. Dzięki temu możliwa jest jeszcze dokładniejsze wykrywanie nie tylko klasycznych wad druku, ale także wad materiałowych. Mogą one obejmować uszkodzenia etykiety lub podłoża, nieusuniętą matrycę, przesunięcie w pozycji sztancowania, punkty łączenia lub pozostałości z tyłu etykiety. Dodatkowo SMARTSCAN oferuje specjalne wykrywanie otworów dla folii, zapewniając kompleksowy proces kontroli. Jest to szczególnie ważne w przypadku opakowań dla przemysłu i spożywczego, gdzie jakakolwiek wada materiału wpływa na przydatność produktu do spożycia.
Obsługa jednym kliknięciem = łatwa konfiguracja
Wystarczy jedno kliknięcie, a SMARTSCAN jest skonfigurowany i natychmiast gotowy do pracy. Wszystkie niezbędne parametry są konfigurowane automatycznie, nie wymagając interwencji operatora. Ta zautomatyzowana koncepcja działania jest unikalna na rynku, pozwalając użytkownikom zainwestować minimalną ilość czasu w konfigurację i skupić się na swoich podstawowych zadaniach.
System inspekcji druku Smartscan – najszybciej uczący się system inspekcji na rynku.
Chcesz dowiedzieć się więcej?
Skontaktuj się z nami.
Paweł Drobek
+48 882 838 769
Systemy inspekcji druku stanowią kluczowy element dla przemysłu poligraficznego, pozwalając na utrzymanie najwyższej jakości, zgodności z normami branżowymi i zwiększenie efektywności procesu produkcyjnego. W erze automatyzacji i zaawansowanej technologii, inwestycja w systemy inspekcji druku staje się nie tylko koniecznością, ale także niezbędnym strategicznym posunięciem, wspierającym oszczędności, rozwój i konkurencyjność drukarni.
-
System pomiaru grubości i gramatury wstęgi ELTIM
Oferujemy unikatowy, bezdotykowy i nieradiometryczny system do pomiaru grubości wstęgi ELTIM. Jest to nowo opatentowana metoda pomiaru bezdotykowego, mająca na celu ustalenie gramatury i grubość różnych cienkich materiałów, takich jak folie, papier, metale, laminaty, czy powłoki. Zakres pomiarowy wynosi: 0–800 / 0–5000 gr/m2. Bardzo wysoki profil rozdzielczości w kierunku poprzecznym, dzięki wysokiej częstotliwości pomiaru i małej powierzchni pomiarowej. Wbudowany system kompensaty ciśnienia i temperatury powietrza. -
System pomiaru i kontroli napięcia wstęgi ELTENS
Oferujemy systemy Erhardt+Leimer do pomiaru i kontroli napięcia wstęgi, do stosowania w różnych systemach produkcyjnych. Niezawodna kontrola naprężenia wstęgi za pomocą czujników naciągu, pomaga zmniejszyć ryzyko rozerwania wstęgi, a co za tym idzie obniża koszty produkcji. Systemy pomiaru i kontroli napięcia wstęgi ELTENS są stosowane na całym świecie, w celu uzyskania niezawodnej i wysokiej jakości produkcji. -
Systemy prowadzenia wstęgi ELGUIDER i ELROLLER
Systemy prowadzenia wstęgi E+L zapewniają ciągłe wyrównywanie i dokładne pozycjonowanie wstęgi oraz dokładne nawijanie materiału na rolę. W zależności od materiału, zastosowania i zadań Erhardt+Leimer oferuje szereg różnych systemów do prowadzenia wstęgi, wyposażonych w najnowszą dostępną technologię. Szeroka gama rozwiązań pozwala zaoferować nam odpowiedni system do każdego typu materiału, szerokości czy drogi wstęgi, w tym również odwracanie jej, czy rozprowadzanie po rozcięciu. -
System podlądu i wideokontroli nadruku ELSCAN
Nowoczesne maszyny drukarskie pozwalają na zwiększenie prędkości produkcji i wyższą wydajność. Jednak przy prędkościach drukowania powyżej 50 m/min podczas produkcji z roli na rolę nie jest już możliwe wizualne oszacowanie jakości druku w całości. Zastosowanie systemów monitorowania wstęgi, takich jak sprawdzony i uznany na rynku system ELSCAN, staje się absolutnie niezbędne. -
Inspekcja druku etykiet SMARTSCAN
<strong>Inspekcja druku SMARTSCAN to pierwszy 200% system kontroli w branży etykiet.</strong> Dzięki unikalnemu, zastrzeżonemu procesowi odczytu i oceny obrazu oferuje nowe korzyści w zakresie zapewniania jakości i redukcji odpadów, przy doskonałym stosunku jakości do ceny. Systemy inspekcji stają się coraz ważniejsze, ze względu na rosnące wymagania w druku etykiet. Tylko one gwarantują kontrolę jakości w całym zakresie szerokości wstęgi i pozwalają na wykrywanie typowych błędów obróbki etykiet, od początku do końca wstęgi. Innowacyjny system inspekcji <strong><a href="https://graw.pl/oferta/produkty/smartscan-inteligentna-inspekcja-dla-druku-etykiet/">SMARTSCAN</a> </strong>wyróżnia się wykorzystaniem podwójnej metody inspekcji druku, pozyskując dwa strumienie obrazu – jeden ze światłem padającym i równolegle ze światłem przechodzącym. Dzięki temu możliwa jest jeszcze dokładniejsze wykrywanie nie tylko klasycznych wad druku, ale także wad materiałowych.
