Tresu MaxiPrint – zautomatyzowany system do komór raklowych

Tresu MaxiPrint – zautomatyzowany system do komór raklowych

Koncepcja Tresu MaxiPrint skraca czas czyszczenia  i poprawia jakość w sektorze fleksodruku szerokiej wstęgi i tektury falistej.

 

Kompletny system MaxiPrint, opierający się na lekkich, odpornych na korozję komorach karbonowych lub ceramicznych składa się z:

  • Karbonowej komory raklowej
  • System specjalnych dysz myjących aniloks pod ciśnieniem
  • Systemu farbowego
  • Systemu czyszczącego

Przeznaczony jest do zastosowań w szerokiej wstędze i sektorze tektury falistej. System umożliwia automatyczne, ekspresowe opróżnienie komory z farby oraz m.in. dzięki nowoczesnemu systemowi mycia pod ciśnieniem specjalne dysze czyszczą komorę i wałek rastrowy uzyskując wyjątkowo dokładne mycie całego zespołu farbowego. Zastosowanie systemu skraca czas przestoju maszyny, redukuje zużycie farby oraz zwiększa jakość druku.

 

Nowoczesna technologia Tresu MaxiPrint oferuje znacząco szybszą funkcję opróżniania komory w porównaniu z alternatywnymi komorami, ponieważ farba lub inne medium jest usuwane przez obydwa otwory: wlotowy i wylotowy. Szybki drenaż komory, wspomagany przez krągłe powierzchnie wewnętrzne, ułatwia dokładne mycie: proces czyszczenia może rozpocząć się zanim jakiekolwiek pozostałości farb mogą zaschnąć na aniloksie lub wewnątrz komory.

 

Komora posiada zintegrowane solidnie dysze czyszczące z zaprojektowanym mechanizmem podającym wodę z regulowanym stężeniem środka chemicznego. System utrzymuje odpowiednio niskie ciśnienie ograniczające zużycie wody w czasie cyklu czyszczącego.

 

Zmiana farby i cykl czyszczenia standardowo trwa ok. 5 minut.

 

System jest dostępny do zastosowań w zakresie szerokości od 1600 do 6000 mm.

 

Koncepcja MaxiPrint obejmuje opatentowany przez TRESU system uszczelnień, chroniący przed przeciekami i interakcją zawartości komory z atmosferą. Zamknięte środowisko wynikające z uszczelnienia i precyzyjnego ustawienia listew raklowych zapewnia, iż przepływ  i ciśnienie utrzymują się na żądanym poziomie bez manualnej interwencji. Powstrzymuje to dostęp powietrza do komory i zapewnia wolny od efektu pienienia transfer farby/powleczenia bezpośrednio do kałamarzyków wałka rastrowego, również przy dużych prędkościach. Pneumatyczny system mocowań listew raklowych TRESU P-Line zapewnia również szybką i bezpieczną wymianę listew w czasie do 2 minut.

Henrik Kristensen – Vice-Prezydent TRES-u z Pionu Pomocniczego, komentuje:

„Tradycyjnie, produktywność pras w szerokiej wstędze musi uwzględniać znaczne nakłady pracy ludzkiej w celu kompletnego wyczyszczenia systemu farbowego. Ma to miejsce szczególnie w sektorze szerokiej wstęgi i tektury falistej , gdzie szereg stacji drukowych jest obsługiwana w sposób typowy. Koncepcja MaxiPrint, ze swoją solidną, stabilną konstrukcją, automatyzuje ten proces, redukuje straty na farbie, skraca czas przygotowania i zapewnia zgodność jakości.

Komory MaxiPrint są dostępne dwóch opcjach: wersja z włókna węglowego (CFC) lub z powierzchnią ceramiczną (CFX), oferując ochronę przed farbami, powleczeniami i detergentami do poziomu 12 pH. Przy ciężarze 2,4 – 41,1 kg/m liniowy profile z włókna węglowego są lżejsze w porównaniu do alternatywnych tańszych z powleczeniem ceramicznym, ale oferują większe bezpiecznistwo i trwałość podczas obsługi.

TRESU rozszerza swoją ofertę komór z włókna węglowego wprowadzając komory 6-metrowe, zapewniające niską wagę, odporność na korozję dla wszystkich rozwiązań druku fleksograficznego.

Komory są mogą zastępować inne rozwiązania i są kompatybilne z systemami farbowymi działającymi w obiegu zamkniętym takimi jak np. F10 iCon.